有机肥自动包装机
时间:2019-05-29 10:52:16浏览量:652


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本设备采用的快速无害化制肥系统,由发酵主机、粉碎系统、加热系统、进/ 出料系统、控制系统等部件组成, 有机固体废弃物料经粉碎或分离预处理后,利用高温和微生物杀灭病虫草害,进行无害化处理。物料经彻底杀菌后,在高效微生物菌群的作用下,有机废弃物中的纤维素、蛋白质、糖类与脂肪等高分子有机物经过一系列生化反应,转化为有机肥料。

本设备采取了一体化设计和一键式操作,进行简单地培训,就可以熟练地操作。一套设备使废弃物完全的发酵、分解、除臭、净化、浓缩,可使废弃物体积减少30%-50%,生产过程中,不需要大型的堆场和长时间的堆放,不产生恶臭,无蝇虫滋生,不受天气影响,切断了病虫草害的再次传播,真正实现了废弃物的零排放。

产品优势:

1) 全自动有机废弃物制肥机,能自动完成杀菌、净化、发酵、除臭、和浓缩过程,使废弃物体积减少30%-50%左右,病虫害杀灭率100%以上,可生产出颜色、气味、养份均佳的有机肥料。

2) 高活性的复合微生物菌群组合复合微生物菌群组合包含有高效发酵菌群、土壤有益菌群等。与上述制肥机和工艺有机结合,完成快速发酵,经后熟可制成优质功能型生物有机肥。

生产流程:

(1) 物料预处理:将畜禽粪便集中收集,水分控制在70%以内,并去除杂质(如塑料袋、玻璃瓶等);将秸秆、芦苇等农业废弃物通过粉碎机粉碎至长10mm以下,径粗2mm以下;同时备用一定量的辅料用于调节物料C/N和水分。

(2) 进 料 :根据预处理好的秸秆及畜禽粪便等辅料进行配比,通过传输机加入到制肥机发酵装置中,其中配料要求 C/N控制在22~28 : 1 ;水分控制在45%~55%。

(3) 高温阶段:将发酵装置中温度上升到60-80℃维持一定的时间(根据工艺定),此阶段可有效杀灭物料中的病虫卵及有害病菌病毒,达到无害化的作用,同时可加速后期微生物对物料的分解,起到快速腐熟的作用。

(4) 功能菌接种阶段:高温阶段后,通过接种耐高温复合功能微生物菌,搅拌维持此温度一段时间(根据原料不同可适当调整),让微生物处于最佳环境,繁殖快,活性强。

⑸ 出 料 :将发酵好的物料通过传输机输出并及时转运到后熟区,按堆高1.2~2m,宽2~3m条垛式堆放。

6) 后熟阶段:后熟物料应定期检测温度,当温度上升到65℃时应及时翻堆,后熟后期随着物料充分腐熟,温度、水分均降低,待温度自然下降致40℃以下,水分在30%以下,抽样送检。

7) 成 品 :抽样送检后,各项指标符合NY525-2012有机肥料标准即为合格优质的有机肥。同时可以根据客户需求,指导配方生产相应的肥料。

设备优势:

1、 无害化程度高,在密闭容器中高温快速杀灭粪便中的病虫卵及病原病菌;

2、 处理时间短,升温快,有利于菌种的激活及快繁,同时利用高温生物菌技术,大大缩短发酵时间;

3、 智能控制,自动化程度高,处理后无臭味,整个过程无蚊蝉孳生;

4、 投资少,运行成本低,采用电加热的方式对物料进行加热,无二次污染;

5、 处理能力大,可根据客户需求适当更改工艺,加大处理量;

6、 占地面积小,一人操控即可完成发酵处理全部过程;

7、 使用寿命长,设备主体采用304不锈钢特殊材质,不易腐蚀;

8、 主体保温设计,辅助加热确保低温环境下发酵正常进行;

9、 处理后的农业废弃物加工成有机肥料,实现废弃物的资源化利用。

10、 该设备自动完成杀菌、净化、发酵、除臭和浓缩过程,使废弃物体积减少30%-50%左右,病虫害杀灭率100%以上。


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