畜禽无害化湿化机
时间:2020-08-11 17:06:53浏览量:1246


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屠宰场下脚料无害化处理设备(以下简称无害化处理设备)是把有机废弃物通过高温高压的有效灭菌、利用低温干燥的方式将物体进行烘干,再通过粉碎机粉碎,达到废弃物完圈回收高利用的结果。

屠宰场下脚料处理设备流程:

处理流程为:物料通过传输带输送到罐内→高温高压灭菌、卸压及废气处理→烘干、冷却筛选→除尘及相关废气处理→储料称重、包装、入库。

该工艺设备在处理过程中全程机械化、一体化,从而达到了环保、低碳、节能的效果。

屠宰场无害化处理设备--化制烘干一体机主要作用是对废弃性的原料(病残畜禽、动物尸体)通过高温灭菌的工艺,达到化制的效果,该设备适用于各大中型屠宰场,养殖场及城市无害化处理中心使用。其同动物尸体破碎机,螺旋输送机一样,也是无害化处理设备中的一个配套组成产品。

适用范围:

1、屠宰废弃物(羽毛、内脏等)熟化灭菌处理。

2、病死禽畜动物无害化处理。

3、餐厨垃圾处理。

4、牛骨、猪骨的熟化灭菌处理。

5、发酵饲料原料的前期熟化灭菌处理。

性能与特点:

1、外壳采用双曾夹套,内充蒸汽,以增大换热面积,中间轴上叶片采用箱板式,提高生产效率,叶片材质采用Q345R,延长使用寿命。

2、整体式钢架结构支架,可任意改变安装位置。

3、进、出料口采用撞块式结构方便操作。

4、外保温采用不锈钢板,增强扛腐蚀的能力,延长使用寿命且外表美观。

5、利用自动输水系统,将蒸汽冷凝水回收至锅炉降低能源消耗,节约水源。


屠宰废弃物处理设备(羽毛粉)工艺流程具体描述

1、物料脱水处理

收集后的屠宰废弃物(鸡毛、骨骼、内脏、碎肉肠衣及残留物)运送至物料收集区,经螺旋挤压脱水机把物料中的水份挤出,使物料的含水率控制在30%左右,经脱水后的物料输送至高温高压化制烘干一体机内进行处理。

2、高温高压化制处理:

经过脱水后的物料,通过输送机将物料输送至高温高压化制烘干一体机内,装料结束后将罐体的阀门关闭。进入高温高压化制处理过程:打开蒸汽加热及控制部分,加热蒸汽压力、罐体内物料温度、物料处理时间进行自动控制。加热蒸汽压力控制在0.45-0.55MP左右,罐体内物料的温度达到115-135摄氏度,压力达0.15-0.35MP.处理时间在60分钟左右。罐内完成高温高压灭菌、蒸煮熟化处理。化制结束后系统自动报警提示化制过程结束,停止蒸汽加热及控制装置。开启排气处理设备真空负压站、循环泵、冷却塔再开启排气小阀进入排气过程将罐内的压力逐渐降到0MP,开启排气大阀,进入物料烘干阶段。

3、物料烘干处理:

经过高温化制灭菌蒸煮后的物料进行烘干,在罐体内进行低温真空干燥处理,罐体内自动控制保持微负压状态(负压度-0.03--0.05),烘干过程蒸汽加热及控制部分自动控制,烘干时间约3小时左右,可以使物料含水率控制在20%左右。

4、风冷降温粉碎处理:

由于刚从化制烘干一体机中出来的物料热蒸汽高,无法直接粉碎,通过螺旋输送机送入转筒风冷降温机内进行降温,经过降温处理后的肉骨粉可以直接进入水滴式粉碎机进行粉碎处理,粉碎后的物料粒径可以根据要求进行调整。物料也可经滚筒风冷机冷却后直接装袋储存;

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